Cấu trúc của việc dập kim loại chết

Cấu trúc cơ bản của dập kim loại chết chủ yếu bao gồm các phần sau:

Các bộ phận làm việc: Những bộ phận này trực tiếp thực hiện xử lý dập trên khoảng trống hoặc tấm, bao gồm các cú đấm, chết, chết và cái chết và các khối và khối của chúng.
Các bộ phận định vị: Được sử dụng để xác định vị trí chính xác của dải hoặc khoảng trống trong khuôn, chẳng hạn như ghim định vị, tấm định vị, ghim hướng dẫn, tấm hướng dẫn, lưỡi bên và khối giới hạn.
Nhấn và dỡ các bộ phận: Được sử dụng để nhấn dải, chỗ trống hoặc đẩy hoặc dỡ chất thải từ khuôn, bao gồm các tấm dỡ tải, khối phun, thanh đẩy, vòng áp suất, tấm áp suất và máy cắt chất thải.
Các phần hướng dẫn: Đảm bảo chuyển động chính xác của khuôn trên so với khuôn dưới hoặc cú đấm so với khuôn, chẳng hạn như ghim hướng dẫn, tay áo dẫn hướng, tấm hướng dẫn và thanh trượt.
Các bộ phận bị xáo trộn ‌: Sửa lỗi và chết ở phần trên và phần dưới, và sửa các khuôn trên và dưới trên báo chí để truyền áp suất làm việc, chẳng hạn như kẹp trên và dưới, ghế chết và miếng đệm dưới và dưới, v.v. Các phần truyền và thay đổi hướng chuyển động làm việc ‌: chẳng hạn như nêm bên và thanh trượt, v.v. ‌Uppper chết ghế ‌: Đặt tay áo hướng dẫn bên ngoài, cột giới hạn và lò xo tước, và độ dày của nó có liên quan trực tiếp đến chiều dài của lò xo dải. ‌Upper pad‌: Gấu lực trở lại của cú đấm hoặc chèn trong quá trình dập để ngăn ghế chết trên không bị mào hoặc biến dạng. ‌Clamping Tấm ‌: Khắc phục từng cú đấm và chèn để đảm bảo vị trí và độ chính xác của các bộ phận. Tấm ‌ ‌ ‌: Khắc phục phần chèn dỡ tải và mang ứng suất tập trung được tạo ra bằng cách chèn hình thành trong quá trình sản xuất.
Tấm ‌Stroping ‌: Đặt chèn dỡ tải để đảm bảo độ chính xác của vị trí và sau khi cú đấm được đấm và cắt, tách cú đấm ra khỏi vật liệu dập thông qua lực do lò xo dỡ cung cấp.
Mẫu mẫu: Đặt chèn chết để đảm bảo độ chính xác của vị trí và chịu lực bên trong quá trình đấm và cắt.
‌Lower Pad‌: Hỗ trợ mẫu thấp hơn để đảm bảo tính ổn định và độ chính xác của nó.
Cấu trúc tiêu chuẩn hóa phần cứng phổ biến và chức năng của nó
‌Line nhấn cấu trúc phụ ‌: Được sử dụng để thông tin trước vật liệu, giảm điện trở trong quá trình uốn và đảm bảo kích thước chính xác.
‌Bead nhấn cấu trúc phụ ‌: Giảm độ hồi phục trong quá trình uốn và đảm bảo kích thước chính xác.
‌BUSSTING Cấu trúc phụ ‌: Cắt hình con thông qua việc cắt dây, xử lý các burrs và đảm bảo rằng không có burrs xung quanh sản phẩm.
Cấu trúc cắt pre ‌: Cắt trước tại trạm trước để đảm bảo rằng không có Burrs về sự xuất hiện của sản phẩm hoặc nơi bàn tay có thể chạm vào.
Cấu trúc và cấu trúc uốn và cắt trước và sau đó uốn cong để giảm ma sát và đảm bảo sức mạnh của lưỡi. Tiêu chuẩn thiết kế pin của bộ đẩy